全塑型自结纹跑道

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封底（底涂）－铺设底胶—喷涂自结纹面层—测量划线

 A.封底（底涂）

a) 混凝土基础：  在施工前，将场地清理干净，然后铺设一层混凝土封底胶把原有混凝土基础完全覆盖。

 b) 沥青基础：  在施工前，将场地清理干净，然后铺设的底胶将沥青基础完全覆盖。

 B.底胶铺设

a) 底胶施工工艺  在施工前，从现场包装桶中取A组分50克，B组分250克，根据现场温度加入相应催化剂用量，配置好催化剂后进行合样试验，第二天检查试验结果，如成胶效果良好方可进行正式施工。

b)  配料时先按配方要求  把准确称量的纳米聚氨酯跑道胶A、B组份按A先B后的顺序倒入搅拌锅中，充分搅拌直至A、B组分混合均匀后（2~3分钟），加入配方量的催化剂继续搅拌至基本均匀后（2~3分钟）方可进行场地铺摊，如温度较低，胶料粘度较大，为胶体自流平效果，可添加一定量的稀释助剂进行稀释。

c) 铺设厚度  施工标准跑道（厚度13mm）本层铺设厚度不能低于9mm，且一定要让其流平。可用铁抹子踩着钉鞋帮助其流平。

C.自结纹面层喷涂

    双组分特种自结纹面浆(新型高分子材料，不含摩卡，不含增塑剂)按 比例配好(A、B组份按1:2)，铺设时按比例配料搅拌均匀后，放入特制喷枪中，喷涂在已固化的底层上，面层在完全固化前会自然形成纹理，固化后其防滑效暴到达国际田联尺度。本层铺设厚度不能低于3mm。

 D.测量划线

a) 划线材料  划线采用具有弹性的聚氨酯划线漆，这种漆具有的抗紫外线、耐磨，不变色，附着力强等特点，适用于各种运动场地面层划线使用。

 b) 划线步骤与注意事项

1）复检七个基本桩点，并对误差做调校确认后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线。  

2）将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线，注意线槽底面一定要。与跑道面紧密地贴合而防止虚边。同时将各项目的起点、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏，用经纬仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认后，再根据不同项目用不同颜色线漆涂上述各点位线。  

 3）喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以使线条美观、色泽均匀。

（2） 柔性弹力全塑型自结纹塑胶跑道施工要点  

A. 对基础的要求

 a) .对基础的要求：混凝土基础要求养护27天以上，沥青基础要求养护14天 以上，地基完成后，表面要平滑，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。

 b) .清理现场，放水，把积水部分画圈，把配料、搅拌场地清理好，保持配料 场地及周围地面干净。  

c) .严格按工艺配比各组分搅拌均匀。所需主要工具有：台称、配料桶、搅拌 桶、搅拌机、开桶扳手、钳子，摊铺机、喷涂机。

d) .封底找平：把积水部分用材料找平，然后封底消泡。

e) .在底胶上放水，把积水处按上述工艺处理找平，至整场平整后开始铺设。

f) .按场地工艺要求放施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝。

B.塑胶施工方法要求：

 a) .施工前对地基检测，清理现场、放水，把积水部分画出来以备修补，把配 料及搅拌场地准备好，保持配料场地及周围地面干净，按工艺线画线，放施工线，白线盖住接缝。  

b) .配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，准备计量各组分，搅拌均匀。 所需工具：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

c) .搅拌：浆料按配方比例搅拌均匀，每组充分搅拌。  

d) 摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施。按施工次序由内向外， 减少对成品的污染，顺序精心铺设，厚度。  

e) .修边：接边部位由技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在 接软硬边时，应对硬边清理打磨，以粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。  

f) .喷涂面层：由技术人员操作，待底层干透、稳固后，用喷涂机将 混合搅拌好的面胶喷涂于面层，厚度不低于3mm。